山西鋼化玻璃溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，不合適的鋼化溫度將對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列影響，例如過多的玻璃碎片，玻璃彎曲，玻璃輥痕，玻璃底面上的白色通道，玻璃表面上的點(diǎn)蝕以及冷卻過程中的玻璃破碎等。如何快速達(dá)到玻璃所需的溫度，在加熱過程中應(yīng)注意以下幾個方面：

避免電爐的過載現(xiàn)象， 這里所說的電爐過載不是指玻璃在電爐中所占的面積，而是指玻璃的厚度，加熱溫度與加熱時間之間的關(guān)系。 在正常操作下，在電爐加熱元件的加熱區(qū)域中，總是有玻璃吸收熱量。如果電爐中某個區(qū)域的熱量消耗超過加熱效果，則該區(qū)域中的溫度將開始下降，直到溫度達(dá)到平衡為止。 因此，電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

不同的玻璃厚度需要不同的加熱溫度。要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員了解電爐的溫度和加熱時間之間的關(guān)系，并且電爐的溫度會改變玻璃的厚度。 因此，在鋼化玻璃工藝中，尚不清楚哪種溫度設(shè)定是較佳的，那么溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。 在實際生產(chǎn)中，主要通過調(diào)節(jié)加熱時間來調(diào)節(jié)加熱溫度，從而實現(xiàn)對加熱溫度的控制。加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎(chǔ)之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板面越大，加熱的時間應(yīng)相對應(yīng)的長一些，反之，相應(yīng)的減少。